Entendendo o duplo termoplástico

Por Steven Dolejsi Como o próprio nome sugere, um sistema de tubulação de parede dupla é essencialmente um sistema de tubulação dentro de outro. O tubo interno é chamado de tubo 'primário', enquanto o externo é o tubo 'secundário' ou 'contenção'. O objetivo desses conjuntos de parede dupla é criar um sistema à prova de falhas em que a tubulação secundária conteria qualquer vazamento de fluido se ocorresse uma falha na tubulação primária. Disponíveis em vários materiais, os sistemas de tubulação de parede dupla são ideais para muitas aplicações.

A maioria dos sistemas de tubulação de parede dupla instalados em instalações de tratamento de água e efluentes são exigidos pela Agência de Proteção Ambiental dos EUA (EPA). Embora esse órgão supervisione o sul da fronteira, esse autor descobriu que os regulamentos para sistemas de contenção dupla são muito mais bem definidos nos Estados Unidos do que no Canadá. Em outras palavras, embora o profissional de projeto/construção precise estar ciente de todas as regras e regulamentos locais, a EPA fornece um bom guia geral.

De acordo com a agência, todos os sistemas de tubulação que transportam resíduos perigosos listados ou identificados no Subtítulo C da Lei de Descarte de Resíduos Sólidos, ou uma mistura de tais resíduos perigosos e outras substâncias regulamentadas, devem cumprir a Seção 280.42, "Requisitos para tanque de armazenamento subterrâneo de substâncias perigosas ( UST) Sistemas." Esta seção indica que a tubulação subterrânea deve ser equipada com sistemas de contenção secundária que:

Embora a EPA possa não exigir o uso de sistemas de parede dupla acima do solo, questões de segurança tornaram-se uma séria preocupação no Canadá e nos Estados Unidos. O custo combinado de litígio, limpeza e diretrizes de segurança cada vez mais rigorosas exigiu o uso de montagens de parede dupla à prova de falhas para tubulações perigosas acima do solo.

Detecção automática de vazamento De acordo com os requisitos da EPA, a tubulação subterrânea que transporta substâncias regulamentadas sob pressão também deve ser equipada com detecção automática de vazamento. Tais sistemas monitoram o espaço intersticial em um sistema de tubulação de parede dupla. Totalmente automatizados e à prova de falhas, eles geralmente podem ser integrados ao controlador lógico programável (PLC) de uma planta ou ao sistema de controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA) para monitoramento e controle baseados em computador.

Quando ocorre um vazamento no tubo primário, o sistema de detecção alerta o operador por meio de um alarme visual e/ou sonoro. Os dois sistemas mais comuns disponíveis são detecção eletrônica de vazamento de ponto baixo e detecção eletrônica contínua de vazamento.

A teoria operacional por trás da primeira categoria envolve a criação de 'zonas' em um sistema de parede dupla. Isso é feito com a instalação de estações de detecção de vazamentos em locais específicos. Estes são essencialmente uma perna de gotejamento na tubulação de contenção secundária onde o fluido se acumula se houver um vazamento na tubulação primária.

Cada estação de detecção de vazamento é monitorada com um sensor eletrônico e vários sistemas de detecção estão disponíveis. A maioria dos sistemas exige que o sensor esteja em contato com o fluido vazado para enviar um alarme. Existem também sistemas que empregam um sensor de proximidade que pode detectar o fluido através da parede do tubo, sem entrar em contato com o fluido. Esses sensores eliminam problemas de compatibilidade, otimizam a funcionalidade e tornam os sensores reutilizáveis ​​e praticamente livres de manutenção.

Os sistemas eletrônicos contínuos de detecção de vazamentos empregam um cabo sensor. As propriedades elétricas do cabo são alteradas quando ele entra em contato com um líquido. O cabo do sensor é puxado pelo espaço intersticial da tubulação após a instalação e fica na parte inferior da tubulação secundária. É importante considerar o tamanho do tubo secundário ao usar sistemas eletrônicos contínuos de detecção de vazamento - o espaço intersticial deve ser grande o suficiente para permitir que o cabo de detecção e os conectores associados sejam instalados corretamente.

É uma boa prática incorporar a detecção visual de vazamento junto com a detecção automática de vazamento. Isso permite que um operador verifique os alarmes visualmente antes de tomar uma ação corretiva. Também é uma boa ideia usar essa detecção em sistemas acima do solo. Cloreto de polivinila (PVC) transparente pode ser empregado para detecção visual instantânea de vazamentos para garantir que ações corretivas sejam tomadas imediatamente.